Um caldeirão é um pote de metal com uma forma semicircular da parte inferior. A presença desse recurso na forma exige o arranjo de um forno especial. Difere do fogão a lenha habitual em vários momentos construtivos. Dependendo da necessidade e localização, O forno pode ser construído a partir de tijolos refratários ou feito de materiais de sucata: um cilindro de gás, jantes de carro, um tubo de metal.
Como fazer um forno de cilindros de gás?
A lareira para aquecer um caldeirão de um cilindro de gás é um dispositivo portátil que pode ser instalado em qualquer local conveniente e até mesmo usado em condições de campo. Para sua fabricação, serão necessários os seguintes materiais:
- garrafa de gás;
- acessórios;
- barras de grelha;
- dobradiças da porta;
- outros materiais relacionados.
O processo de montagem do forno a partir de um cilindro envolverá os seguintes consumíveis:
- discos de corte para moinhos;
- rebolos para rebarbadoras;
- lixa;
- brocas de perfuração;
- eletrodos de soldagem.
O conjunto mínimo de ferramentas necessárias:
- máquina de solda;
- Búlgaro;
- furadeira elétrica;
- martelo;
- dispositivos de medição (fita métrica ou régua);
- outras ferramentas relacionadas.
O cilindro de gás é instalado em sua base. A uma distância de 60 a 70 cm do fundo, uma marca indicando o local do corte é definida. Uma linha circular é desenhada através da marca. É importante que seja desenhado de forma estritamente paralela à superfície na qual o balão está montado. Ao longo desta linha, com a ajuda de um moinho e uma roda de corte, uma parede de balão é cortada. A parte superior cortada é removida.
Cortes triangulares verticais são feitos na aresta de corte do cilindro. O seu número e profundidade são determinados pelo design individual do futuro forno. Esses cortes são necessários para manter o empuxo estável após a instalação do caldeirão no forno. A ausência de furos de tração criará um vácuo no interior do forno, em conseqüência do qual a chama se extinguirá. Um retângulo é marcado na parede lateral do balão. O corte é realizado ao longo da linha de contorno do retângulo. O buraco resultante servirá de entrada para a futura fornalha, e a peça cortada será a porta do fogão.
O segmento retangular da parede do cilindro é soldado ao seu lugar original usando laços de dobradiça. No lado interno do furo do forno oposto às dobradiças, um pedaço de metal é soldado no interior.
Sua localização deve ser tal que impeça a abertura da porta dentro do contêiner e, ao mesmo tempo, não interfira no carregamento de lenha para dentro da fornalha. Por conveniência, uma alça é soldada na superfície da porta, que pode ser feita de reforço. Para que a porta possa ser fechada com segurança, na sua borda adjacente ao corpo do recipiente, equipada válvula móvel.
Corte abaixo do buraco principal buraco para soprar. Sua largura deve corresponder à largura da abertura do forno, e a altura não deve exceder 10 cm O retângulo de metal, obtido após o recorte, é usado para organizar a porta, o que ajuda a regular a quantidade de oxigênio que entra no interior do forno.
Para a porta explodiu de maneira totalmente funcional, basta usar uma dobradiça. Não há necessidade de equipar a válvula.
Entre uma porta do forno e um soprador o ferro de grade é estabelecido - uma grade que impede que o material combustível entre no coletor de cinzas. Para dispor a grelha dentro de um forno redondo, podem ser utilizadas hastes de reforço, cujo comprimento irá variar dependendo da forma redonda do espaço interno do forno de balão.
Para o arranjo da grelha, é melhor usar válvulas com um diâmetro de pelo menos 20 mm. Isto é devido à presença de altas temperaturas dentro do forno no momento de seu aquecimento. Válvulas com um diâmetro menor podem queimar rapidamente.
A uma distância de 15-20 cm da borda superior do forno, alças em forma de U são soldadas, com a ajuda de que será possível transportar este forno. Essas alças são feitas de encaixes com um diâmetro de 12 mm. Para garantir a estabilidade do forno de cilindro, os suportes especiais podem ser soldados em sua parte inferior. O número de espaçadores é determinado individualmente, dependendo das condições de operação e do tamanho do caldeirão a ser instalado na lareira.
O forno para um caldeirão feito por próprias mãos de um cilindro é um dispositivo multifuncional. Pode ser instalado no país, e com algumas modificações usadas como churrasco, onde você pode assar carne. O forno de balão pode ser usado como um fogão de aquecimento instalado em uma garagem ou em alguma outra sala de serviço.
Dispositivo de tijolo caseiro
O forno de tijolo tijolo é um dispositivo cuja fabricação está associada ao maior número de dificuldades. Antes de iniciar a montagem deste forno, é necessário preparar uma quantidade suficiente de materiais e uma lista apropriada de ferramentas. O material que constitui a base de tal forno é um tijolo. Recomenda-se usar seu equivalente à prova de fogo, embora o uso de tijolos comuns também seja permitido.
O forno para um caldeirão feito de acordo com este tipo é estacionário e não pode ser movido para outro local. Em alguns casos, sua chaminé é equipada como parte da principal chaminé da explosão. Neste caso, o fogão pode servir não apenas como um dispositivo econômico, mas também como uma decoração de interiores. No estágio preparatório, as manipulações de design são executadas. Desenhos são preparados em que as dimensões de todas as partes principais da estrutura são marcadas: o plano superior da laje, a fornalha, o soprador e as aberturas da chaminé.
Primeiro, prepare a base do forno - a fundação. Quanto mais forte for a base, mais estável será o futuro forno.isso excluirá sua curvatura sob a pressão do peso do caldeirão, bem como sob a influência de processos de retração. Na fundação, as paredes externas do forno e sua parte circular interna são dispostas simultaneamente.
A presença de alvenaria circular é obrigatória, já que na sua ausência a gravidade da caldeira cheia cairá exclusivamente sobre a superfície de ferro fundido da laje, o que pode levar à sua destruição.
O diâmetro interno da alvenaria circular deve corresponder ao diâmetro do furo na laje. Devido a isto, a carga de peso será distribuída uniformemente e a sua parte principal cairá na alvenaria. No processo de colocação de tijolos deve cumprir todas as regras desta postura. A presença de ligadura de elementos entre si, a ereção primária dos cantos (se tal for fornecido pela construção) é obrigatória.
É importante prestar atenção à qualidade das costuras entre os tijolos. O fator de retenção de calor dentro do forno e o grau de sua queima gradual dependerão disso. A solução é empilhada uniformemente com uma margem. A parte excedente pode ser removida por manipulações subsequentes.
Recomenda-se usar misturas refratárias como a solução principal, pois isso prolongará a vida útil do forno. Alternativamente, a solução de argila pode ser usada. No entanto, é necessário escolher a argila certa, cuja qualidade irá atender aos padrões da indústria de fornos.Não deve ser muito gorduroso ou conter quantidades excessivas de areia e outras impurezas. Na fase de colocação da parede exterior do forno, os seguintes elementos são colocados:
- portas explodiram;
- barras de grelha;
- porta de incêndio.
Esses itens são comprados em lojas especializadas. Eles devem ser feitos principalmente de ferro fundido. Qualquer outro material não é adequado para instalação no forno. Isso se deve ao fato de que elementos feitos de outros materiais se queimam rapidamente, e é muito difícil consertar o dispositivo de forno estacionário.
O forno deste forno deve corresponder ao tamanho do caldeirão que será instalado no fogão. Seu espaço interno deve ser suficiente para carregar uma certa quantidade de lenha e a distância entre eles e o fundo da caldeira para promover uma combustão eficiente do material combustível.
Opções de design de jantes
Uma versão simples da fabricação de um forno para um caldeirão é um modelo feito de várias rodas. Neste caso, apenas discos de rodas de estoque são usados, uma vez que o material do qual eles são produzidos e sua forma são mais adequados para esses propósitos.
Dois discos estão instalados um no outro. Nesse caso, o lado da frente de um disco deve estar voltado para cima e o lado similar do outro para baixo. Devido a este arranjo, entre os discos é formado um espaço livre, suficiente para preenchê-lo com material combustível. Nesta posição, os discos são soldados juntos. É importante que a linha do contato esteja bem cozida.
No lado deste projeto, um furo do forno é cortado. Dado o design especial das rodas, não há necessidade de equipar um furo largo. Seu tamanho suficiente será aquele que permite que um log seja colocado dentro do forno.
Como suplemento, os botões de ferro podem ser soldados ao corpo do disco para ajudar a segurar o fogão durante o transporte. Se necessário, este fogão está equipado com escoras que não permitem a sua viragem durante o funcionamento.
Kazan forno de rodas pode ser usado no país, no quintal ou em condições de caminhadas. Graças à sua versatilidade, outros aparelhos de cozinha podem ser instalados, por exemplo, uma grade de discos, convertida para wok.
Fazendo o forno de um tubo de metal
A modificação do forno de um tubo de metal é similar em design ao forno feito de um cilindro. Nesse caso, é necessário um refinamento adicional de alguns elementos. O diâmetro do tubo deve ser suficiente para instalar a caldeira nele e também permitir que ele seja segurado com segurança. A altura de tal forno é determinada pelas necessidades individuais da pessoa que irá operá-lo. Este parâmetro determina a conveniência e eficiência de uso do dispositivo.
Como a seção de tubulação não tem uma parte inferior, é necessário equipá-la independentemente. Para fazer isso, use um círculo plano, cortado da chapa de metal. A espessura desta peça deve ser suficiente para resistência à pressão da massa do produto de combustão - cinza. Nenhum fundo neste forno permitido. Neste caso, não há necessidade de arranjo do soprador. É suficiente fazer vários furos a uma altura de 10 cm da borda inferior da caixa.
Aproximadamente no meio, uma grade está equipada com lenha. Para assegurar a melhor queima do material combustível, é equipada uma porta do forno, cujo princípio de fixação é semelhante àquele para o qual uma porta do forno feita de um cilindro é presa. Na borda da borda superior do corpo tubular, recortes de fornecimento de ar são cortados, que são necessários para garantir o empuxo estável. A presença de tais cortes é necessária.
Este método de fazer um fogão para um caldeirão é um dos mais problemáticos, pois requer um grande número de modificações.Outro problema é encontrar um tubo de diâmetro adequado, que raramente está disponível gratuitamente. De acordo com a maioria dos usuários, o mais prático e fácil de fabricar, é um forno feito de um cilindro de gás.
A maneira mais conveniente pode ser vista no próximo vídeo.
